مزایای استفاده پلی اکریلیک اسید و کو پلیمر های آن در صنایع شوینده

در اواسط دهه ۱۹۸۰ ، برخی از کشورها محدودیت های قانونی در استفاده از فسفات در مواد شوینده لباس خانگی اعمال کردند. این عمل باعث توسعه گزینه های بدون فسفات شد. مواد شوینده فاقد فسفات از اروپا و آمریکای شمالی شروع به کار کرده و امروزه در بسیاری از کشورهای دیگر جزو هنر های پیشرفته ای به حساب می آیند. بیشتر این فرمولاسیون ها از سیستم سازنده زئولیت / پلیمر استفاده می کنند اما بعضی از آنها ، به خصوص در جنوب شرقی آسیا ، فقط از زئولیت استفاده می کنند. علاوه بر بیلدر های جدید ، تغییر قاطع و تعیین کننده عملکرد در این فرمولاسیون ایجاد شد که آن هم استفاده از سورفاکتانت های غیر یونی برای تکمیل آنیونیک ها بود.

اگرچه سیستم سورفاکتانت جدید در مقایسه با فرمولاسیون های قدیمی باعث افزایش قدرت شوینده اولیه می شود ، اما پلی کربوکسیلات ها خصوصاً در دمای بالا برای شستشو هنوز هم باعث بهبود شستشو می شوند. در دماهای پایین ، اثرات اضافی به شدت به نوع فرمولاسیون بستگی دارد مانند دستیابی به حذف ذرات خاک در هنگامی که اثر پراکندگی سیستم سورفاکتانت ناکافی باشد دشوار می شود. هموپلیمرهای اسید اکریلیک با جرم مولکولی پایین، عملکرد را بیش از هموپلیمرها یا کو پلیمر های با جرم مولکولی بالا بهبود می دهند.

آیا پلی اکریلیک اسید بی خطر است؟

استفاده از این نوع ماده شیمیایی بسیار ایمن است زیرا از پلیمر مبتنی بر آکریلات ساخته شده است.

هنگامی که این پلیمر با آب مخلوط می شود، سپس به حالت جامد تبدیل می شود که به نام پلی اکریلیک شناخته می شود.

این نوع ترکیب بسیار سبک وزن است، بنابراین کار با آن آسان است و می توان آن را به اشکال مختلف قالب ریزی کرد.

یکی از بهترین چیزهایی که در مورد استفاده از پلی اکریلیک وجود دارد این است که محصول در هنگام استفاده دچار شکستگی نمی شود.

یکی دیگر از دلایل بی خطر بودن این ماده این است که زیست تخریب پذیر می باشد.

این پلاستیک از زباله های پلاستیکی ساخته شده است که دیگر مورد نیاز انسان نیست و در نتیجه در محیط تجزیه می شود.

همه ما می دانیم که سالانه چه مقدار زباله به محل دفن زباله فرستاده می شود و به همین دلیل است که اطمینان از تلاش برای بازیافت این مواد حیاتی است.

هنگامی که ما تلاش می کنیم تا مقدار پلاستیکی را که در زندگی روزمره خود استفاده می کنیم کاهش دهیم، می توانیم

اطمینان حاصل کنیم که با استفاده نکردن از پلاستیک به نجات سیاره کمک می کنیم.

فرایند تولید

اسید اکریلیک از پروپیلن تولید می‌شود که یک محصول جانبی تولید اتیلن و بنزین است.

CH2 = CHCH3 + 3/2 O2 → CH2 = CHCO2H + H2O

از آنجایی که پروپان یک ماده خام بسیار ارزان‌تر از پروپیلن است، تلاش‌های تحقیقی قابل توجهی برای توسعه یک فرآیند بر پایه اکسیداسیون پروپان (‌با از دست دادن یک هیدروژن) بر روی یک مرحله از اکریلیک اسید صورت می‌گیرد. اتیلن می‌تواند به اسید اکریلیک کربوکسیل تبدیل شود در صورتی که تحت شرایط دی اکسید کربن فوق بحرانی باشد.

از آنجایی که اکریلیک اسید و استرهای آن به مدت طولانی به صورت تجاری ارزیابی شده‌اند، بسیاری از روش‌های دیگر توسعه یافته است اما بیشتر به دلایل اقتصادی یا زیست محیطی رها شده‌اند. یکی از این روش‌ها اکسیداسیون کاتالیستی پروپیلن با اکرولئین می‌باشد. از اکسیداسیون پروپیلن مواد اکرولئین، اکریلیک اسید، استالدهید، و کربن اکسید تولید می‌شود. اکریلیک اسید از اکسیداسیون اولیه بدست می‌آید در حالی که اکرولئین در مرحله دوم تغذیه می‌شود. و برای فرایند خالص‌سازی نهایی از تقطیر آزئوتروپیک استفاده می‌شود.

خرید اسیداکریلیک